鉛硼聚乙烯厚板作為反應(yīng)堆的屏蔽材料主要是因為它對x射線、中子、快中子具有良好的綜合屏蔽效果,但前提是其自身的均勻性,必須無氣孔,無夾雜,無裂紋,采用層壓工藝而不采用擠壓、鑄造等工藝就是為了解決均勻性問題。
鉛硼聚乙烯板的層壓工藝
1、根據(jù)所需成品板的厚度、長度及寬度尺寸準備適量的合格鉛硼聚乙烯原料薄板,預(yù)熱到80~100℃后保溫;
2、將預(yù)熱好的原料薄板裝上粘合模具送入單層熱壓機,在1~2MN壓力下進行排氣;
3、在熱壓機中,原料薄板在1~2MN壓力下升溫至110~120
℃,保溫;
4、在熱壓機中,將成型料降溫至80~90℃時卸下粘合模具,插入精整模具,當溫度降至60~70℃時加壓力至10~15MN,當溫度降至40℃以下時卸壓,將成型料推出熱壓機;
5、成型料冷卻至室溫后,按成品板尺寸切割,制成鉛硼聚乙烯厚板。
鉛硼聚乙烯板生產(chǎn)工藝中應(yīng)按過量5%準備原料量,所述原料薄板的預(yù)熱過程是在加熱爐內(nèi)進行的,并將原料薄板置于下上光板上,保溫的時間為1~1.5小時。
鉛硼聚乙烯板的層壓工藝中在裝上粘合模具之前先在原料薄板上安裝上上光板,加壓排氣的過程要重復(fù)5~7次。
鉛硼聚乙烯板的層壓工藝中的熱壓機通過上下熱板對成型料加熱,所述保溫時間為10~15分鐘。
根據(jù)鉛硼聚乙烯板的層壓工藝,鉛硼聚乙烯原料薄板的厚度為2~3mm,成型后的所述鉛硼聚乙烯厚板的厚度為10~40mm。
通過層壓工藝制成的鉛硼聚乙烯厚板,對樣品板進行檢驗,達到下列技術(shù)指標:
a.化學(xué)成份均勻:Pe≥18%,B≥1.0土0.17%,Pb≥80土1%
b.內(nèi)部缺陷及雜質(zhì):無大于3mm的氣孔和夾雜
c.力學(xué)性能:os≥8.5Mpa,沖擊韌性(缺口)≥3.0kj/m3
d.尺寸:厚40土1.2mm,長1600+30mm,寬700+15mm
e.材料密度:p≥3.4g/cm3
f.表面光亮平整,無裂紋、氣泡及壓痕、折疊、層離和劃傷。