超高分子量聚乙烯是一種新型工程塑料,它具有 耐磨損、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小、吸水率小、不易粘附其它物料等優(yōu)良特性。用它制作濾板具有重量輕、物料易脫落、耐腐蝕、對(duì)濾布損傷小等優(yōu)點(diǎn)。而以往的濾板是用鑄鐵制作的或鑄鐵/橡膠復(fù)合。這些濾板都存在著諸多不足,譬如:對(duì)濾布損傷嚴(yán)重、重量大、易老化、易腐蝕等。今天這里我們不多說(shuō)，主要說(shuō)說(shuō)，超高分子量聚乙烯濾板生產(chǎn)工藝中需注意事項(xiàng)：
1、裝料前一定要認(rèn)真噴灑脫模劑;合模后要慢慢加壓至0.8~1.2Mpa,以利于模具內(nèi)的氣體排出,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、濾板是一種特殊結(jié)構(gòu)的大型制品,邊框厚中間部薄,對(duì)邊框的厚度、平整度要求非常嚴(yán)格,厚度要求為60士0.5mm,長(zhǎng)寬各要求為1500±2mm,為此采用先冷卻邊框后冷卻中間部的冷卻方法,冷卻壓力保持在2.8一3.OMpa,這樣既能保證邊框平整,又能滿足尺寸要求。此外,邊框冷卻定型后再冷卻25mm厚的中間部,還可防止濾板整體翹曲變形。為此在中模上設(shè)有單獨(dú)冷卻系統(tǒng)。
3、必須綜合考慮各種因素對(duì)濾板一次成型實(shí)現(xiàn)厚度60±0.5mm、長(zhǎng)寬均為1500±2mm的影響,主要因素有:收縮率、壓力大小、冷卻方式以及出模溫度。收縮率通過(guò)改性來(lái)控制;冷卻時(shí)的壓力大小對(duì)制品的質(zhì)量和收縮率亦有影響,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)壓力)≥2.8MPa;對(duì)于大型制品,先冷卻制品厚的部位,可以防止制品厚的部位產(chǎn)生收縮凹坑而產(chǎn)生次品;出模溫度要視制品尺寸要求和制品的均勻性而定,對(duì)于制品結(jié)構(gòu)對(duì)稱,厚薄均勻的產(chǎn)品出模溫度可高些。
